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沖壓模具拉伸件產品的質量分析

作者:admin 瀏覽量:553 來源:本站 時間:2022-12-20 14:52:25

信息摘要:

在沖壓產品的拉伸過程中,不銹鋼拉伸件會出現以下幾種問題,即起皺、開裂、回彈、形狀扭曲、薄厚不一致、表面有劃痕等。其中,起皺和開裂對產品質量的影響最大,一旦產品出現這兩種情況,生產人員要及時進行調整,若是不能解決問題就只能報廢了。今天,小編要帶大家了解一下什么是起皺和開裂,快來看看吧!一、起皺在拉伸過

在沖壓產品的拉伸過程中,不銹鋼拉伸件會出現以下幾種問題,即起皺、開裂、回彈、形狀扭曲、薄厚不一致、表面有劃痕等。其中,起皺和開裂對產品質量的影響最大,一旦產品出現這兩種情況,生產人員要及時進行調整,若是不能解決問題就只能報廢了。今天,小編要帶大家了解一下什么是起皺和開裂,快來看看吧!

一、起皺

在拉伸過程中,由于邊緣部位的切向應力過大,材料會失去穩定性,使得產品邊緣出現高低不平的皺紋,這種現象被人們稱為起皺。起皺嚴重時,材料很難通過凹模與凸模之間的間隙,還會出現拉伸變形力增大的情況。

拉伸件起皺的原因有很多,既和材料邊緣的切向應力大小有關,還和拉伸件的厚度有關。一般來說,想要避免起皺情況,可以使用氮氣彈簧或優力膠交進行加工,因為氮氣彈簧或優力膠穩定均衡,不會出現應力大小不均的問題。

除此之外,想要避免起皺情況,操作人員還可以采用壓邊圈(也就是壓料筋)進行加工,在不影響后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,將材料四周壓住,這樣拉伸出來的產品會比較飽滿,能夠有效防止起皺現象。另外,在試模的時候,操作人員需要對壓邊力進行相應調整,如果壓邊力過大,那么材料,凹模以及壓邊圈之間的摩擦力就會增大,出現材料壁部變薄的情況,嚴重時還會發生開裂現象。如果壓邊力過小,則不能起到降低起皺概率的作用。

二、開裂

開裂是拉伸過程中經常碰到的問題,影響產品開裂的因素有以下幾點:材料的拉伸性能,凹凸模的圓角半徑,材料的直徑,拉伸系數,壓邊力以及摩擦系數等。

如果凹凸模的圓角半徑太小太尖,很容易出現產品開裂現象,其修模方法就是在產品規格允許的情況下,盡量加大圓角,并對其進行拋光,注意不要弄得太尖。使用拉伸專用油也能起到很好的抗開裂效果,但需要注意的是,潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,千萬不能讓其和凸模進行接觸,因為凸模與毛胚表面會產生有利摩擦,可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。


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